波紋成型是制造高壓波紋管補償器的核心，它決定了膨脹節的整個(gè)制造過(guò)程。波紋的形狀和大小是在成型過(guò)程中形成的，它決定了高壓波紋補償器的性能和質(zhì)量。高壓波紋補償器的液壓成型工藝是高壓波紋補償器的成型工藝之一。下面介紹高壓波紋補償器的組裝流程：

　　(1)選擇高壓波紋補償器時(shí)，應根據具體應用選擇合適的波紋管補償器、接頭和波紋管補償器組件。需要考慮的因素有：波紋管補償器類(lèi)型、波紋管補償器尺寸、波紋管補償器長(cháng)度、系統工作壓力、系統流體、應用環(huán)境，請參考產(chǎn)品標準進(jìn)行選擇。安裝波紋補償器時(shí)，波紋補償器應處于中間位置，也就是所謂的安裝長(cháng)度。

　　(2)在該位置的安裝狀態(tài)下，高壓波紋補償器在受到軸向載荷時(shí)可以在兩個(gè)方向上移動(dòng)，否則，如果只能在一個(gè)方向上移動(dòng)，就會(huì )影響波紋補償器的強度，降低其使用壽命。在實(shí)際安裝過(guò)程中，考慮到根據計算結果用直尺測量波紋補償器的長(cháng)度再安裝可能會(huì )影響生產(chǎn)效率，國外有些廠(chǎng)家直接將直尺安裝在波紋補償器上，安裝后將直尺切掉。波紋補償器管壁的內外層均為耐油橡膠，為(2 ~ 4層)穿插編織鋼絲或環(huán)繞鋼絲。

　　(3)質(zhì)量差的高壓波紋補償器會(huì )表現為：波紋補償器壁厚不均;鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或層數過(guò)少;膠管加壓后變形(伸長(cháng)、縮短或曲折變形)大;外層氣密性差導致鋼絲腐蝕;內層密封性差，高壓油容易進(jìn)入鋼絲層;粘合劑層和鋼絲層之間的粘合力不足。儲存波紋補償器的倉庫應保持清潔通風(fēng)，相對溫度應在80%以下。庫房?jì)葴囟葢３衷?/span>-15 ~ 40度之間，波紋補償器應避免陽(yáng)光直射和雨雪天氣。

　　(4)高壓波紋補償器存放期間，禁止在管體上堆放重物，防止外界擠壓和損壞。當儲存波紋補償器或波紋補償器組件時(shí)，特別是在長(cháng)期儲存期間，儲存條件應該能夠提供保護并且對波紋補償器或波紋補償器組件幾乎沒(méi)有損壞。波紋管補償器或波紋管補償器組件的儲存期應盡可能短，如果無(wú)法避免長(cháng)期儲存，波紋管補償器應在使用前進(jìn)行檢查和測試。

　　高壓波紋補償器制造技術(shù)的發(fā)展是與國際上機器制造和壓力加工的發(fā)展同步進(jìn)行的，波紋補償器制造手段和工藝水平從一個(gè)側面反映了一個(gè)國家機械、電子技術(shù)水平。